Аппарат для лазерной сварки, резки и очистки HGLW-2000E (Raycus) — универсальный ручной лазер

Аппарат для ручной лазерной сварки, резки и очистки HGLW-2000E (Raycus)

Что это такое?

Аппарат HGLW-2000E — это профессиональный многофункциональный лазерный комплекс на базе волоконного лазера Raycus с максимальной выходной мощностью 2000 Вт. Это не просто сварочный аппарат, а универсальная станция для высокоточной обработки металлов, объединяющая в одном корпусе три ключевые технологии: ручную лазерную сварку, лазерную резку и лазерную очистку (очистку поверхностей). Устройство представляет собой готовое к работе решение, где лазерный источник, система охлаждения, блок управления и кабельная разводка интегрированы в единый корпус с габаритами 1000x650x1160 мм и массой 200 кг. Такой все-in-one дизайн обеспечивает мобильность, простоту установки и минимальные требования к подготовке рабочего места.

Для чего и где используется?

Основная сфера применения аппарата — это области, где требуется высокая точность, минимальная зона термического воздействия и эстетичное, прочное соединение или чистый рез. Благодаря ручному исполнению (использованию гибкого волоконно-оптического кабеля и ручного пистолета-головки) аппарат незаменим для работ, где фиксация детали в стационарном станке затруднена или невозможна.

1. Ручная лазерная сварка:

• Для чего: Для получения сварных швов исключительного качества с минимальной деформацией деталей. Лазерный луч обеспечивает глубокую, узкую зону проплавления, что критически важно для тонких материалов и ответственных соединений.


• Где используется:
  
  
  • Ремонт и восстановление: Восстановление штампов, пресс-форм, литейной оснастки, валов, шестерен, крыльчаток насосов без их разборки и демонтажа.
  
  
  • Ювелирное дело и точная механика: Сварка мелких деталей из цветных и драгоценных металлов (золото, серебро, медь, латунь).
  
  
  • Автомобильный ремонт (кузовной): Бесконтактная сварка кузовных панелей, ремонт сварных швов, работа с оцинкованной сталью без повреждения антикоррозионного слоя.
  
  
  • Производство металлоконструкций: Сварка тонкостенных труб, нержавеющих элементов, ограждений, лестниц, где важен внешний вид шва.
  
  
  • Судостроение и авиация: Локальный ремонт и изготовление элементов из алюминиевых и титановых сплавов.
  
  
  • Пищевая и химическая промышленность: Сварка трубопроводов и емкостей из нержавеющей стали, где требуется гладкий, беспористый шов, устойчивый к коррозии.
  
  
  
  

2. Луч лазерной резки:

• Для чего: Для точного, быстрого разделения материала с ровными кромками, не требующими дополнительной механической обработки. Резка ведется без механического контакта, что исключает повреждение хрупких или полированных поверхностей.


• Где используется:
  
  
  • Демонтаж и ремонт: Аккуратное вырезание дефектных участков сварных швов, поврежденных элементов конструкций.
  
  
  • Монтажные работы: Подгонка металлических листов, труб, профилей на месте установки.
  
  
  • Художественная обработка: Вырезание сложных декоративных элементов из листового металла.
  
  
  • Производство: Резка отверстий, пазов, изготовление мелких серий деталей без дорогостоящего штампа.
  
  
  
  

3. Луч лазерной очистки:

• Для чего: Для бесконтактного, экологически чистого удаления загрязнений, оксидных пленок, ржавчины, краски, окалины, нагара и других покрытий с поверхности металла. Процесс не использует абразивы, химикаты и не создает вторичных отходов.


• Где используется:
  
  
  • Подготовка под сварку: Очистка кромок от ржавчины, оцинковки, грунтовки для обеспечения идеального качества сварного шва.
  
  
  • Реставрация: Очистка исторических металлических конструкций, артефактов, архитектурных элементов.
  
  
  • Техническое обслуживание: Удаление нагара с электроконтактов, очистка пресс-форм, роликов, валов.
  
  
  • Удаление покрытий: Снятие краски, лака, эпоксидных смол с металлических поверхностей для повторного нанесения.
  
  
  
  

Детальное раскрытие технических параметров:

• Артикул: 045844 — уникальный идентификатор модели, гарантирующий, что вы получаете оригинальный комплекс HGLW-2000E от производителя.


• Вес брутто / Масса: 200 кг — указывает на солидную, устойчивую конструкцию аппарата, которая гасит вибрации и обеспечивает стабильную работу лазерного источника. Это не переносной инструмент, а стационарная или мобильная на тележке рабочая станция.


• Габаритные размеры (ДхШхВ): 1000x650x1160 мм — компактные для своей мощности размеры позволяют установить аппарат в цеху, мастерской или сервисном центре без необходимости выделения большого пространства.


• Мощность (кВт): 2 — это выходная мощность лазерного излучения (2000 Вт), ключевой параметр, определяющий производительность и возможности. Именно эта мощность позволяет работать с толщиной свариваемого металла 0,5-5,0 мм для сталей и аналогичных сплавов. Для сварки и резки цветных металлов (алюминий, медь) эффективная толщина будет несколько меньше из-за их высокой теплопроводности и отражающей способности.


• Потребляемая мощность: 11 кВт — общая электрическая мощность, которую аппарат потребляет из сети для работы лазерного источника, чиллера и систем управления. Это важный параметр для проектирования электропитания рабочего места.


• Напряжение сети: 220/380 В — универсальность питания. Аппарат может быть подключен как к стандартной трехфазной сети 380В (предпочтительно для стабильной работы на полной мощности), так и, в зависимости от конкретной комплектации и настройки, к однофазной сети 220В, что расширяет возможности его использования в небольших мастерских.


• Давление сжатого воздуха: 4-7 Атм. — технологический воздух выполняет две критически важные функции:
  
  
  1. Защита и подача: В процессе сварки и резки воздух подается через сопло ручной головки для защиты оптики от брызг металла и дыма, а также для выдува расплава из зоны реза, обеспечивая чистый рез.
  
  
  2. Очистка: В режиме лазерной очистки сжатый воздух используется для удаления продуктов абляции (испаренного материала) из зоны обработки, предотвращая их повторное осаждение на поверхность.
  
  
  
  


• Кабель: 5 м — длина гибкого волоконно-оптического кабеля, передающего лазерное излучение от источника к ручной головке. Длина в 5 метров предоставляет оператору значительную свободу перемещения вокруг крупногабаритной или стационарно закрепленной детали, что является ключевым преимуществом ручной технологии.


• Толщина свариваемого металла: 0,5-5,0 мм — данный диапазон является практическим ориентиром для низкоуглеродистых и нержавеющих сталей. Работа с минимальной толщиной (0,5 мм) требует высокой квалификации оператора для предотвращения прожога. Максимальная толщина в 5 мм достигается за счет многопроходной сварки с разделкой кромок. Для каждого конкретного материала и задачи параметры (мощность, скорость, фокус) подбираются индивидуально.

Ключевые преимущества аппарата HGLW-2000E:

• Многофункциональность: Один аппарат заменяет три типа оборудования, экономя бюджет и пространство.


• Высокое качество обработки: Минимальная зона термического влияния, отсутствие деформаций, чистые швы и резы.


• Ручная гибкость: Возможность работы с деталями любой формы, размера и в любом пространственном положении (потолочные, вертикальные швы).


• Простота освоения: По сравнению с традиционной аргонодуговой (TIG) сваркой, обучение ручной лазерной сварке происходит быстрее, а результат менее зависим от «твердости руки» сварщика.


• Экологичность и безопасность: Отсутствие вредных излучений (УФ), присущих дуговой сварке; лазерная очистка исключает использование пескоструйных материалов и химических смывок.


• Надежность источника Raycus: Использование волоконного лазера Raycus гарантирует стабильную выходную мощность, долгий срок службы диодных модулей и минимальные требования к обслуживанию.

Аппарат HGLW-2000E — это инвестиция в современные, высокопроизводительные технологии, которые расширяют технические возможности предприятия, ремонтной службы или мастерской, позволяя выполнять сложные задачи с непревзойденным качеством и эффективностью.