Купить аппарат воздушно-плазменной резки HUGONG CUT 40X

Аппарат воздушно-плазменной резки HUGONG CUT 40X: Полное описание, технические характеристики и сфера применения

Аппарат воздушно-плазменной резки HUGONG CUT 40X представляет собой современный, компактный и высокоэффективный источник плазмы для ручной резки различных токопроводящих материалов. Это профессиональное оборудование, которое преобразует сжатый воздух и электрическую энергию в высокотемпературную плазменную дугу, способную с высокой точностью и скоростью разрезать металл. Его ключевое преимущество — сочетание мощных характеристик для серьезных задач с питанием от стандартной бытовой сети 220В, что делает его универсальным решением для мастерских, сервисов, малого бизнеса и производственных участков.

Принцип работы и основное назначение

Воздушно-плазменная резка — это термический процесс, при котором в качестве плазмообразующей и режущей среды используется сжатый воздух. В аппарате CUT 40X воздух под давлением продувается через узкое сопло плазмотрона (резака) и подвергается воздействию мощной электрической дуги, возбуждаемой между встроенным электродом (катодом) и разрезаемым металлом (анодом). Воздух ионизируется, превращаясь в высокотемпературную (до 25000-30000°C) плазменную струю с высокой тепловой и кинетической энергией. Эта струя мгновенно расплавляет металл в локальной зоне и выдувает расплав, образуя чистый и ровный рез.

Основное назначение HUGONG CUT 40X — ручная разделительная резка следующих материалов:

• Черные металлы: низкоуглеродистая и конструкционная сталь, включая оцинкованную.


• Цветные металлы: алюминий и его сплавы, медь, латунь.


• Легированные стали: нержавеющая сталь (аустенитного класса, такие как AISI 304, 321).

Аппарат идеально подходит для выполнения разовых работ, фигурного вырезания, подготовки кромок под сварку, демонтажа металлоконструкций, ремонта автомобильных кузовов, художественной резки и создания металлических изделий.

Детальный разбор технических характеристик и их практическое значение

1. Мощностные и электрические параметры:

• Артикул: 057352 — уникальный идентификатор модели для заказа и поиска запчастей.


• Потребление максимальное, кВА: 6.7 — указывает на максимальную полную мощность, потребляемую аппаратом из сети в пиковом режиме. Это важно для расчета сечения питающих кабелей и организации электроснабжения на объекте.


• Напряжение сети: 220В ±15% — ключевая характеристика, обеспечивающая универсальность. Аппарат работает от стандартной однофазной розетки, выдерживая колебания в сети от 187В до 253В, что часто встречается в гаражных кооперативах или на выездных работах.


• Напряжение холостого хода, В: 320 — высокое напряжение, необходимое для надежного первоначального поджига (инициирования) плазменной дуги.


• Максимальное рабочее напряжение, В: 96 — напряжение реза, которое поддерживается на дуге в процессе работы. Вместе с током определяет мощность реза.


• Ток реза, А: 20-40 — регулируемый выходной ток, являющийся главным параметром режима резки. Позволяет гибко настраивать аппарат: 20-25А для тонких листов (для минимизации тепловложения и ширины реза), 35-40А — для достижения максимальной производительности и толщины.


• Поджиг дуги: Высокочастотный (ВЧ-поджиг) — наиболее надежная и распространенная технология. Высоковольтные высокочастотные импульсы создают искру внутри плазмотрона, которая ионизирует воздушный канал и запускает основную режущую дугу. Не требует касания заготовки для начала резки (контактный поджиг), что удобно для работы с окрашенными или ржавыми поверхностями.

2. Производительность и возможности по резке:

• Максимальная толщина реза, мм: 10 — это рекомендуемая толщина для качественной разделительной резки (сквозного прорезания) углеродистой стали. Для нержавеющей стали и алюминия максимальная эффективная толщина обычно на 20-30% меньше. Аппарат способен прожигать более толстые материалы (до 15-18 мм), но с потерей качества (большой скос, неровные кромки). Для комфортной и качественной резки оптимальный диапазон — до 8 мм.


• Расход воздуха, л/мин: 160 — объем сжатого воздуха, необходимый для стабильной работы. Это критически важный параметр для выбора компрессора. Компрессор должен обеспечивать не менее 160 л/мин при рабочем давлении.


• Давление сжатого воздуха, Атм.: 3 - 6 — рабочий диапазон давления на входе в аппарат. Оптимальное давление, как правило, 4.5-5.5 Атм. Слишком низкое давление приведет к нестабильной дуге и плохому качеству реза, слишком высокое — к перерасходу воздуха и преждевременному износу расходных частей (сопла, электрода).


• ПВ, %: 60% (20°С) / 35% (40°С) — Продолжительность включения (ПВ) — это показатель, определяющий, как долго аппарат может работать без перегрева в 10-минутном цикле. При температуре окружающего воздуха +20°C аппарат может непрерывно резать 6 минут, после чего требуется 4 минуты паузы для охлаждения. При +40°C время непрерывной работы сокращается до 3.5 минут. ПВ 60% для данного класса аппаратов — отличный показатель, свидетельствующий о надежной системе охлаждения и рассчитанном тепловом режиме компонентов.

3. Конструктивные особенности и надежность:

• Степень защиты: IP21S — расшифровывается как: IP (Ingress Protection), 2 — защита от проникновения твердых предметов диаметром более 12.5 мм (пальцев), 1 — защита от вертикально падающих капель воды. Буква S означает, что испытания на вредные эффекты от проникновения воды проводились при неработающем устройстве. Это стандартная степень защиты для оборудования, предназначенного для работы внутри помещений в нормальных условиях, защищающая от случайных брызг и попадания крупных предметов внутрь корпуса.


• Класс изоляции: F — определяет термостойкость изоляционных материалов обмоток силового трансформатора и других компонентов. Класс F допускает нагрев до +155°C. Это высокий класс, обеспечивающий запас прочности и долгий срок службы даже при интенсивной работе в условиях повышенной температуры.


• Габаритные размеры (Д;Ш;В; мм): 396160392 и Масса, кг: 6.5 — компактные размеры и небольшой вес делают аппарат мобильным. Его легко переносить по цеху, перевозить в багажнике автомобиля для выездных работ.


• Габаритные размеры упаковки (Д;Ш;В; мм): 511х333х347 и Вес брутто (кг): 11.4 — информация, важная для логистики, хранения и расчета стоимости перевозки.


• Упаковка: Картон — стандартная промышленная упаковка, обеспечивающая защиту при транспортировке.


• Гарантия, срок (мес): 60 — 5 лет гарантии — это исключительный показатель, который прямо говорит о высокой надежности компонентов, качестве сборки и уверенности производителя в своем продукте. Такая гарантия существенно снижает риски для покупателя.

Где используется аппарат HUGONG CUT 40X?

Сфера применения аппарата чрезвычайно широка благодаря его мобильности и достаточной мощности:

1. Автосервисы и кузовные ремонты: Резка и вырезка поврежденных участков кузова, элементов рамы, удаление заклепок и болтов, работа с выхлопными системами.


2. Металлообрабатывающие мастерские и цеха: Изготовление деталей для ворот, заборов, навесов, мангалов, каркасов мебели, элементов декора.


3. Строительство и монтаж: Подгонка металлоконструкций на месте, резка арматуры, труб, листового проката, демонтажные работы.


4. Коммунальное хозяйство: Экстренное вскрытие металлических конструкций, ремонт оборудования, резка трубопроводов.


5. Сельское хозяйство: Ремонт сельхозтехники, изготовление и починка инвентаря, металлических ограждений.


6. Творческие мастерские и малый бизнес: Художественная плазменная резка для создания сувениров, вывесок, элементов интерьера, декоративных панелей.


7. Судо- и авиаремонт (вспомогательные операции): Резка листовых материалов, удаление дефектных участков.

Итог

Аппарат воздушно-плазменной резки HUGONG CUT 40X — это профессиональный, надежный и сбалансированный инструмент. Его технические характеристики, такие как работа от 220В, регулируемый ток 20-40А, максимальная толщина реза 10 мм и, что особенно важно, продолжительность включения 60%, делают его готовым к интенсивной эксплуатации. Высокий класс изоляции F и беспрецедентная гарантия в 60 месяцев подчеркивают его долговечность. Этот аппарат решает подавляющее большинство задач по резке металла в условиях малого и среднего бизнеса, сервисных центров и производств, где важны мобильность, независимость от промышленной трехфазной сети и высокое качество реза.