Ролик подающий под сталь 35-25-8 1,2/1,6 мм для сварочного полуавтомата

Ролик подающий под сталь (35-25-8) 1,2/1,6 для сварочного полуавтомата — это высокоточный компонент системы роликовой подачи, критически важный для автоматизации и повышения качества процесса гибки листового металла на листогибочных прессах, полуавтоматических станках с ЧПУ и аналогичном гибочном оборудовании. Его основное предназначение — обеспечение плавного, непрерывного и контролируемого перемещения стального листа в рабочую зону гибки с минимальным трением и без повреждения поверхности заготовки. Это ключевой элемент, который напрямую влияет на точность позиционирования, повторяемость операций и общую производительность технологической линии.

Детальная расшифровка маркировки изделия «Ролик подающий под сталь (35-25-8) 1,2/1,6» является исчерпывающей инструкцией по его совместимости и применению. Цифровой код «35-25-8» обозначает основные геометрические параметры в миллиметрах. Первое число — 35 мм — это внешний диаметр рабочей части ролика. Данный размер определяет окружную скорость подачи при заданных оборотах вала и влияет на создаваемое усилие прижима. Оптимально подобранный внешний диаметр обеспечивает необходимый момент сцепления с листом, способствуя предотвращению проскальзывания, и гарантирует долгий срок службы благодаря снижению удельной нагрузки на единицу площади.

Второе число — 25 мм — указывает на диаметр внутреннего (посадочного) отверстия. Это один из самых критичных параметров при подборе комплектующих. Ролик должен устанавливаться на вал механизма подачи оборудования с точным соответствием диаметра 25 мм. Такая посадка исключает радиальное и осевое биение, обеспечивает идеальную соосность вращения и передачу крутящего момента без люфтов. Любое несоответствие посадочного диаметра приводит к вибрациям, неточной подаче и ускоренному износу как самого ролика, так и узлов привода станка.

Третье число — 8 мм — это общая толщина или рабочая ширина ролика. Данный параметр определяет площадь контакта с поверхностью металлического листа и общую нагрузочную способность детали. Достаточная ширина обеспечивает стабильность и равномерность давления по всей линии контакта, предотвращая перекосы заготовки в процессе её подачи.

Индекс «1,2/1,6» в маркировке прямо указывает на рекомендуемую толщину обрабатываемого стального листа, для которой сконструирован данный ролик — 1,2 мм и 1,6 мм. Конструкция, материал и твердость ролика рассчитаны инженерами таким образом, чтобы создавать оптимальное усилие сцепления с листами именно этой толщины. Это обеспечивает надежный захват без деформации кромки или поверхности заготовки, что особенно важно для сохранения геометрии тонколистового металла.

Артикул: 019586 выполняет функцию уникального цифрового идентификатора изделия. Его использование абсолютно необходимо для безошибочного поиска в каталогах, формирования корректных заказов и осуществления точных замен в парке оборудования. Это исключает путаницу с моделями, имеющими внешне схожие, но технически отличные параметры.

Полная техническая спецификация ролика, основанная на предоставленных данных, включает следующие точные параметры:

• Вес брутто (кг): 0.025 — данный показатель учитывает массу изделия вместе с минимальной транспортной упаковкой (защитный пакет, этикетка). Параметр имеет значение для логистических расчетов при оптовых закупках и планировании перевозок.


• Масса, кг: 0.25 — чистая масса ролика составляет 250 грамм. Этот вес косвенно свидетельствует о применении материалов с высокой плотностью и общей массивности конструкции, что является залогом способности детали воспринимать значительные механические и ударные нагрузки в течение продолжительного времени без остаточных деформаций.


• Диаметр внешний: 35 мм — подтвержденный размер рабочего обода.


• Диаметр внутренний: 25 мм — подтвержденный размер посадочного отверстия.


• Толщина: 8 мм — подтвержденная ширина.


• Паз: 4 мм — это одна из наиболее важных конструктивных особенностей, определяющих универсальность и бережное отношение к материалу. На внешней цилиндрической поверхности ролика выполнен точный кольцевой паз (канавка) шириной 4 мм. Его наличие коренным образом меняет характер контакта с листом. Вместо всей плоскости шириной 8 мм, соприкосновение происходит только по двум узким, идеально обработанным рабочим кромкам. Такая конструкция минимизирует площадь трения и удельное давление, что практически полностью исключает риск повреждения чувствительных поверхностей. Ролик с пазом 4 мм становится оптимальным выбором не только для черной стали, но и для работы с оцинкованной сталью, алюминием, листами с полимерным или порошковым покрытием, окрашенными заготовками, где сохранение целостности защитно-декоративного слоя является обязательным требованием к качеству.

Материалы и технология производства таких роликов подчинены задачам работы в условиях высоких нагрузок и абразивного износа. Изделия изготавливаются из высококачественных инструментальных сталей или специализированных износостойких сплавов. После точной механической обработки на станках ЧПУ, обеспечивающей безупречную геометрию, ролики подвергаются термообработке — закалке с последующим отпуском. Этот процесс придает рабочей поверхности высокую твердость (измеряемую в единицах HRC), которая сопротивляется истиранию частицами металла. Финишная операция — прецизионное шлифование — гарантирует минимальную шероховатость поверхности обода и паза, что обеспечивает плавное скольжение и отсутствие задиров. Таким образом достигается оптимальное сочетание твердой износостойкой поверхности и вязкой сердцевины, предотвращающей хрупкое разрушение детали.

Принцип работы и интеграция в систему. Ролик является центральным элементом блока заднего упора (заднего позиционера) листогибочного пресса или полуавтомата. Несколько таких роликов (обычно в составе нижней и верхней группы) устанавливаются на приводные и прижимные валы. Лист металла захватывается между ними, и приводные ролики, получая вращение от серводвигателя, точно проталкивают заготовку на строго заданное программой ЧПУ расстояние. Точность этого позиционирования может достигать десятых и даже сотых долей миллиметра, и она напрямую зависит от качества, геометрической точности и состояния роликов подачи.

Сфера применения охватывает все предприятия, занимающиеся холодной гибкой листового металла: цеха металлообработки, производства вентиляционных систем и воздуховодов, предприятия по изготовлению элементов строительных фасадов, кровельных и стеновых сэндвич-панелей, корпусов для электрооборудования, шкафов, стеллажей, торгового и технологического оборудования.

Важность правильного выбора данного компонента невозможно переоценить. Использование ролика, полностью соответствующего техническим параметрам вашего оборудования и специфике обрабатываемых материалов, является фундаментом для:

• Безупречного качества продукции: полное отсутствие царапин, задиров, вмятин и следов прокатки на лицевой поверхности, что критично для деталей, не подвергающихся последующей покраске.


• Высокой точности гибки: исключение проскальзывания листа гарантирует точное соблюдение размеров «полки» у каждой детали в партии, обеспечивая их взаимозаменяемость.


• Максимальной производительности: стабильная и безотказная подача позволяет минимизировать паузы на ручную корректировку и повысить скорость работы всего технологического цикла.


• Долговечности оборудования: снижение вибраций и ударных нагрузок на приводы подачи и направляющие продлевает ресурс дорогостоящего станка.


• Экономической эффективности: минимизация производственного брака, сокращение простоев на переналадку и замену несоответствующих комплектующих напрямую снижают себестоимость выпускаемой продукции.

Таким образом, ролик подающий под сталь (35-25-8) 1,2/1,6 артикул 019586 — это не рядовой расходный материал, а высокотехнологичный, прецизионный элемент оснастки, определяющий точность, качество и эффективность всего процесса гибки металла. Его конструкция с пазом 4 мм специально разработана для бережной работы с широким спектром материалов, делая его универсальным решением для современных цехов, где требования к сохранности поверхности заготовки выходят на первый план.